4月20日9時(shí)至24日3時(shí)，歷時(shí)90小時(shí)，廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱韶鋼）煉鋼廠4號(hào)板坯連鑄機(jī)連續(xù)7次快換中間包，首次完成8個(gè)澆次共161爐20125噸的生產(chǎn)計(jì)劃，刷新上一次連澆157爐歷史最高紀(jì)錄，煉鋼廠板坯連鑄機(jī)首次站上連澆2萬(wàn)噸平臺(tái)。
2021年，韶鋼煉鋼廠一連鑄作業(yè)區(qū)進(jìn)一步穩(wěn)定生產(chǎn)過程控制水平，以煉鋼廠開展的4號(hào)連鑄機(jī)產(chǎn)量提升方案為目標(biāo)，以“人人都是點(diǎn)檢員”為抓手，全面調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性。同時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，班組重視工序間的協(xié)同溝通工作，為創(chuàng)造更高的生產(chǎn)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
加強(qiáng)工序溝通，繼續(xù)開展板坯連鑄機(jī)提速實(shí)驗(yàn)。一是加強(qiáng)與上下工序的生產(chǎn)溝通，生產(chǎn)組織高效緊湊。努力做好轉(zhuǎn)爐、精煉爐、氬站、連鑄機(jī)之間的節(jié)奏匹配，為中包連澆爐數(shù)的提升發(fā)揮重要作用；二是積極配合生產(chǎn)技術(shù)室開展板坯連鑄機(jī)拉速再提升實(shí)驗(yàn)，做好過程鑄坯質(zhì)量跟蹤，同時(shí)設(shè)立自主管理課題，研究提速增效后生產(chǎn)的最佳操作方案。
做好耐材管控，提高中間包修砌質(zhì)量。為滿足連鑄高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)要求，煉鋼廠對(duì)中間包耐材質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查把關(guān)，確保包襯修砌質(zhì)量符合連鑄工藝要求。一方面，一連鑄作業(yè)區(qū)對(duì)新上線的中間包按制度要求實(shí)行嚴(yán)格驗(yàn)收，不符合要求的一律作退包處理；另一方面，在烘烤中間包時(shí)，一連鑄作業(yè)區(qū)嚴(yán)格按照烘烤曲線對(duì)包襯進(jìn)行烘烤，按時(shí)間段對(duì)中間包烘烤溫度進(jìn)行測(cè)量，確保中間包包襯溫度符合開澆溫度的要求，滿足連鑄生產(chǎn)需求；三是推進(jìn)長(zhǎng)壽命水口使用，進(jìn)一步提高包齡。
持續(xù)開展“人人都是點(diǎn)檢員”活動(dòng)，消除設(shè)備隱患。一連鑄作業(yè)區(qū)以現(xiàn)場(chǎng)鑄機(jī)設(shè)備精細(xì)化管理為宗旨，在作業(yè)區(qū)內(nèi)持續(xù)廣泛開展“人人都是點(diǎn)檢員”活動(dòng)。要求全員加強(qiáng)對(duì)鑄機(jī)設(shè)備隱患的檢查力度，重點(diǎn)從設(shè)備運(yùn)行情況、二冷室設(shè)備狀況、設(shè)備的跑冒滴漏等方面按照連鑄機(jī)設(shè)備管理相關(guān)要求，逐一進(jìn)行檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)反饋維檢單位進(jìn)行處理，確保連鑄機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。一連鑄作業(yè)區(qū)通過多措并舉，有效消除設(shè)備隱患，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為進(jìn)一步提升連鑄機(jī)產(chǎn)能打下基礎(chǔ)。
